��

�� 

Качество готового инструмента в значительной мере определяется качеством алмазных сегментов, использующихся при его изготовлении. Их состав зависит от множества различных факторов: вид и структура обрабатываемого материала, его твердость, прочность, его химический состав, однородность и т.д. Исходя из этих данных, определяется марка и зернистость используемого алмазного порошка, а также разрабатывается композиционная металлическая матрица. Сам алмаз и его структура характеризуются по прочности, форме и размеру. В каждом отдельном случае для достижения максимального результата при последующем использовании алмазного инструмента подбирается оптимальное концентрация алмазного шлифпорошка, его размер, а также концентрация алмаза в сегменте, - т.е. количество кристаллов в объёме связки.

Для достижения необходимых свойств сегмента, металлические порошки, выбранные для его производства, тщательно перемешиваются с алмазом и прессуются, приобретая заданную форму. Высокая температура такого спекания обеспечивает оптимальную твёрдость сегмента, прочность соединения металлической связки с алмазом. Важнейшими параметрами процесса горячего прессования являются температура, давление и время.

� �� 